100%のレーザーは腐食性の条件のためのステンレス鋼のFinned管を溶接した

100%のレーザーは腐食性の条件のためのステンレス鋼のFinned管を溶接した

速い細部:

1. レーザ溶接 プロセス

2. HFの溶接および包まれたひれ付き管と比較する高熱の移動の能力

3. 99%-100%ひれと管間の泡そしてスペースなしで十分に、溶接されて

4. 高性能による費用および集まっているスペースを節約しなさい

5. ISOの9001:2008の質は証明した

6. この技術を所有している世界の少数の1

管数コード システム

例として管数M-11045.180100.00を取りなさい

記述:

プロセス フロー:

1. 顧客の要求に基づく順序の原料。

2. 着かれた場合原料の点検

3. レーザーは全プロセスを監視している間管にひれを溶接する、

4. カスタマイズされた長さに割り込みなさい

5. finned管の指定の点検

6. 必要であれば、私達は非ひれプロセス、コネクターを溶接する曲がり、巻く柔らかいアニーリングを提供する

7. はっきりしたプロシージャ、乾燥し、詰まる圧力試験

Finned管:

finned管は私達によって提供するために物とHFの溶接を通して異なっている包む方法レーザ溶接のタイプであり。ひれ（平らなシート材料）は柔らかく継ぎ目が無く明白な管のGAIMENに滑らかに溶接される。技術は99%から100%の十分に溶接された状態を提供する。従ってひれと管間の熱抵抗を避ける、で熱交換の効率を最大限に活用するひれおよび管は統合され、分離不可能。この技術に基づいて、銅のような他の材料より大いにより多くの厳しい働く条件を存続できる高いひれが付いている十分に溶接されたステンレス鋼のひれ付き管は可能、アルミニウムcupronickelである。またそれは、一方では、振動への高められた物理構造のような複数の独特な特徴を、抵抗、anti-corrosion能力および長い耐用年数、等示す。

なお、それは私達にひれ付き管のより多くの選択を与えるひれ付き管家族を広げる。 レーザ溶接の技術によって、より堅い材料の高いひれ付き管を作り出すことはチタニウムのような可能に、なる。または別のひれおよび管材料が付いている100%は十分に溶接されたひれ付き管を得るためにステンレス鋼の管の銅のひれのようなまた可能、銅管のアルミニウムひれ、金の管の銀製のひれである。

カスタマイズされたfinned管は利用できる。必要であれば、ひれ付き管はさまざまな形態に作ることができる。それらは条件の大規模で冷却し、熱することに使用することができる。例えば、給湯装置のコイル、大きい機械のオイル クーラー、コンデンサーの部品としてシステムを、空気調節および冷凍の企業か蒸化器の部品回復するボイラーの熱伝達の部品および熱等。

今は凝縮のボイラーの熱回復のような腐食性の条件で、および化学薬品広く利用された、レーザー溶接されるひれ付き管石油、石油化学、冶金の企業の熱交換器によって、力、食糧および海上。

指定:

利点:

1. 99%-100%高い熱伝導性と十分に、溶接されて

2. 非常に強いanti-corrosion能力

3. 溶接プロセスによる高められた構造

4. か橋脚またはコイル状の熱交換器まっすぐな管として適用範囲が広い

5. ひれと管間の低熱抵抗

6. 衝撃を与え、熱拡張、収縮強い抵抗

7. 長い耐用年数および高い為替レートによる費用および省エネ

適用:

ひれ付き管は熱することで（ガス燃焼のボイラー、凝縮のボイラー、ガス送管のコンデンサー）、機械および自動車工学（オイル クーラー、鉱山のクーラー、ディーゼル機関のための空気クーラー）で、化学工学で（ガスのクーラーおよびヒーター、プロセス クーラー）、発電所（空気クーラー、冷却塔）と原子力工学（ウラン濃縮工場）で主に使用される。